根據國家關于食品（飲料）的生產許可細則，對于食品（飲料）車間的潔凈室環境進行控制達到萬或十萬級空氣凈化標準，無菌潔凈車間最好能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。

以下是QS食品凈化車間設計需注意事項：

1生產車間的安排及衛生等級的劃分

    為了便于對不同生產區域進行設計和衛生管理，通常將食品工廠車間按車間（區域）的潔凈度不同劃分為非食品處理區、一般生產區、準潔凈生產區和潔凈生產區。準潔凈生產區和潔凈生產區屬于管制（監管）生產區。

2 一般生產區

    一般生產區指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等與產品生產關系密切，但其區域內空氣的潔凈度要求次于管制生產區的操作區域。

3準潔凈生產區劃

    潔凈生產區指加工調理場等潔凈度要求次于潔凈生產區的操作區域。

包括：食品加工調理場[如從事切割、磨碎、混合、調配、整形、成型、烹調及萬分萃取、改進食品特性或保存性（如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發酵、殺菌、冷凍或干燥等）等處理生產的場所）；

    內包裝材料的準備室（指不必經任何清洗消毒程序即可直接使用的內包裝材料，進行拆除外包裝或成型等的操作場所）；

    緩沖室（指原材料或半成品未經過正常制造流程而直接進入管制生產區時，為避免管制生產區直接與外界相通，于入口處所設置的緩沖場所）。

4潔凈空氣等級（ISO分級標準）食品工業分級標準

    灌裝間ISO等級           4級

    內包材貯存室ISO等級     5級

    人員凈化室ISO等級       7級

5地面、墻壁  

    地面：應有1%—2%的排水坡度。

    墻壁：相對濕度超過80%的潔凈區，墻壁應使用抗菌防霉涂料，抗菌防霉涂料應符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物質限量應符合《GB 18582室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質的限量》的規定。